影響電磁加熱器加熱效果的3個(gè)因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會(huì)建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會(huì)更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過(guò)電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來(lái)說(shuō)，對(duì)于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無(wú)需擔(dān)心隔空問(wèn)題。

電磁加熱對(duì)比其他幾種加熱方式：

、燃燒式加熱：顧名思義就是通過(guò)燃料燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量傳輸了，這是原始的加熱方式，燃煤加熱、燃?xì)饧訜帷⑸镔|(zhì)燃燒加熱等等是常見(jiàn)的，其中燃燒加熱所造成的嚴(yán)重，所以出于對(duì)環(huán)保的問(wèn)題，許多地區(qū)都實(shí)行了禁煤令。不管哪種燃燒發(fā)熱方式，都會(huì)對(duì)空氣有排放，氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘?jiān)鹊龋覠嵝室卜浅５汀?/p>

二、接觸式加熱：這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式，加熱液體的時(shí)候是直接與液體接觸，這種加熱方式有局限性，就是加熱溫度般是300℃以下，加熱時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)產(chǎn)生污垢，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)形成管道破裂問(wèn)題，再有就是接觸式容易產(chǎn)生漏電觸電問(wèn)題，對(duì)人身安全有危害，所以對(duì)電熱管的質(zhì)量要求是的；另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃?xì)獾囊咭齽?dòng)，但對(duì)外還是部分熱量散失在空氣中。

三、電磁感應(yīng)加熱：電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式，其應(yīng)用的工作原理和電磁爐加熱原理樣，通過(guò)電磁感應(yīng)技術(shù)，利用磁變，使得金屬料筒自身產(chǎn)生渦流，達(dá)到自身產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)加熱目的，這樣的技術(shù)原理大程序的實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱效的全部利用，熱效率高能達(dá)到98%，是目前熱利用高的加熱方式，非接觸式的加熱方式對(duì)安全問(wèn)題方面得到了保障，而且使用壽命長(zhǎng)，后期維護(hù)簡(jiǎn)便，成本低，重要的是它能夠?qū)崿F(xiàn)高溫加熱，廣泛適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用，屬于很好的節(jié)能方式。

電磁加熱器的全橋和半橋的穩(wěn)定性的異同：

、相同：在技術(shù)設(shè)計(jì)處理完善的情況下，均可達(dá)到較理想的運(yùn)作穩(wěn)定性。

二、元件損耗上不同：

1、全橋：各元件負(fù)擔(dān)較合理，損耗比較小，壽命較長(zhǎng)。

2、半橋：各元件負(fù)擔(dān)較重，損耗比相對(duì)較大，壽命相對(duì)合理。

三、故障率上：

1、全橋：保護(hù)電路設(shè)計(jì)較復(fù)雜，周全，維修率較低。

2、半橋：保護(hù)電路設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)化，維修率(小元件)相對(duì)較高。

電磁加熱器常見(jiàn)問(wèn)題解答：

1、當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來(lái)還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來(lái)機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒(méi)有來(lái)得及工作，又?jǐn)嗔恕Ｋ噪姶偶訜崞鞔蠖鄶?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒(méi)有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開(kāi)延時(shí)工作時(shí)間，來(lái)達(dá)到溫度要求。詳細(xì)方法請(qǐng)看說(shuō)明書(F-03功能)般，調(diào)節(jié)為8-15S。默為0S，注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫!!!

2、當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮?shí)際功率來(lái)實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來(lái)達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬(wàn)用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開(kāi)、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。

影響電磁加熱器質(zhì)量好壞的幾個(gè)原因：

1、材料因素——電磁加熱器因?yàn)槭枪I(yè)產(chǎn)品，所以元器件的選材上，追求的是持續(xù)、穩(wěn)定的元器件，好的電磁加熱器價(jià)格上高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質(zhì)量，二流工廠做價(jià)格。說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)大廠為了質(zhì)量，選配元器件上喜歡采用進(jìn)口的好元器件，個(gè)別時(shí)候可能因?yàn)樽屧O(shè)備更長(zhǎng)壽，采用遠(yuǎn)超需要的元器件，不讓元器件滿負(fù)荷工作，而小公司為了多賣機(jī)器，大多打著便宜的口號(hào)，但便宜的價(jià)格來(lái)至于低廉的成本，低成本必然是低質(zhì)量。

2、技術(shù)因素——電視機(jī)這個(gè)成熟的產(chǎn)品不同的還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，有的廠家開(kāi)廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說(shuō)技術(shù)條件是樣的，那是不可能的，期間每個(gè)型號(hào)的機(jī)器都有技術(shù)性的改動(dòng)，改動(dòng)多的2.5kw的電磁加熱器超過(guò)四次重新設(shè)計(jì)了，期間些小缺陷慢慢的也修補(bǔ)完善，如果家新公司在沒(méi)有產(chǎn)品大量市場(chǎng)反饋，單憑技術(shù)人員實(shí)驗(yàn)是不可能做出合適的電磁加熱器的，因?yàn)樗麄冎欢姶偶訜崞鞑欢芰仙a(chǎn)，不懂塑料機(jī)的原理。

3、經(jīng)驗(yàn)因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區(qū)別，這點(diǎn)需要豐富的安裝實(shí)例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來(lái)的，新公司根本沒(méi)有這樣的經(jīng)驗(yàn)來(lái)支撐，完全靠理論在安裝。人家說(shuō)臺(tái)同型號(hào)的電磁加熱器，裝在同型號(hào)的注塑機(jī)上，為什么個(gè)省電40%以上，個(gè)剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，電磁感應(yīng)加熱器講解這不僅是機(jī)器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長(zhǎng)短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個(gè)差異就更為明顯。

電磁感應(yīng)加熱器使用過(guò)程中線圈溫度過(guò)高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑?。翰煌β实碾姶偶訜峥刂破髋鋫涞母邷仉娎|的線徑不同，是因?yàn)樗斔偷牧坎煌绻ǖ肋^(guò)窄，單位空間內(nèi)承載的量超過(guò)了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會(huì)比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉?。簽榱顺浞职l(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過(guò)小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會(huì)高;相反，如果保溫棉厚度過(guò)大的話，就會(huì)影響高溫線纜的電磁感應(yīng)效果，造成電熱轉(zhuǎn)換率低，影響設(shè)備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達(dá)到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會(huì)多，散發(fā)的熱量也就高。

哪些因素會(huì)導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計(jì)不科學(xué)。目前，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過(guò)去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路，產(chǎn)生兩路或四路PWM，采用調(diào)頻方法驅(qū)動(dòng)IGBT，改變諧振回電流大小來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)功率大小的目的，再采用4046進(jìn)行鎖相控制，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟。但是，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產(chǎn)的高強(qiáng)的電磁干擾時(shí)，鎖相或保護(hù)部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實(shí)現(xiàn)20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力，當(dāng)功率大于20KW時(shí)，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，在特定的應(yīng)用場(chǎng)合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時(shí)，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。